- Das Mikrosiliziumpulver oder die Siliziumquelle (z. B. Siliziumtetrachlorid) wird in die Reaktionskammer verdampft.
- Es reagiert bei hohen Temperaturen mit Sauerstoff oder Luft und bildet ein Siliziumoxid (SiO₂).
- Die durch die Oxidationsreaktion erzeugten Siliciumdioxidpartikel werden im Nanometerbereich auf der Substratoberfläche oder im Sammelsystem abgeschieden.
- Mikrosilica-Pulver wird einem geeigneten Lösungsmittel zugesetzt, um eine Siliziumlösung zu bilden (normalerweise eine Siliziumquelle wie Natriumsilikat oder Tetraethoxysilan).
- Ein saurer oder basischer Katalysator wird zugesetzt, um die Hydrolyse- und Kondensationsreaktion der Siliziumquelle in Lösung zur Bildung von Kieselsäuresol zu fördern.
- Durch die Steuerung von Zeit und Temperatur der Sol-Gel-Reaktion wurden nanogroße Silica-Partikel gebildet.
- Nach der Gelierung kann Siliciumdioxid durch Trocknen, Kalzinieren und andere Prozesse in nanoweißen Ruß umgewandelt werden.
- Das Mikrosilica-Pulver wird mit Wasser oder einer verdünnten Säurelösung vermischt und in einem geschlossenen Reaktor auf eine bestimmte Temperatur (z. B. 180 bis 220 Grad) erhitzt.
- In einer wässrigen Hochtemperaturlösung löst sich die Siliziumquelle auf und hydrolysiert unter Bildung von SiO₂-Nanopartikeln.
- Das nach der Reaktion erhaltene Siliciumdioxid kann filtriert, gewaschen und getrocknet werden, um nanoweißen Ruß zu erhalten.
- Mikrosilikapulver (oder Silangas) wird mit Sauerstoff vermischt und in einen Hochtemperaturreaktor gesprüht.
- Bei hohen Temperaturen oxidiert die Siliziumquelle zu SiO₂.
- Die oxidierten Silica-Partikel werden im Kühlbereich in Nanometerform abgeschieden und durch den Luftstrom gesammelt.
- Das Mikrosiliziumpulver wird mit einem Lösungsmittel (z. B. überkritischem Kohlendioxid) gemischt und unter überkritischen Bedingungen behandelt.
- Unter der Einwirkung einer überkritischen Flüssigkeit wird die Siliziumquelle hydrolysiert und in Nano-Siliziumdioxid umgewandelt.
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