Welche Kombinationen von feuerfesten Materialien aus Siliziumkarbid gibt es?
Oct 14, 2024Eine Nachricht hinterlassen
Feuerfestes Material aus Siliciumcarbid. Es besteht aus 10 %-40 % gebundenen Ton- und Siliciumcarbidpartikeln, die miteinander vermischt, gepresst oder gestampft und in einem gewöhnlichen Ofen gebrannt werden. Tonsiliziumkarbid wird in Muffelöfen für Zinkschmelzöfen und Keramiköfen verwendet.
Tatsächlich verwenden die meisten SiO2 als Bindungsphase. Es handelt sich um eine Mischung aus 5 %, 10 % SiO2-Pulver oder feinem Quarzmehl mit SiC-Partikeln. Manchmal ist ein Flussmittel erforderlich, das nach dem Pressen und Formen in einem normalen Ofen gebacken wird. Es zeichnet sich durch die Beschichtung eines SiO2-Films auf SiC-Partikeln während des Kochens und der Verwendung aus, der eine viel bessere Oxidationsbeständigkeit als Ton-SiC und eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweist. Dieses Produkt wird häufig als Backform für den Porzellanbrand (1300) verwendet und seine Lebensdauer ist mehr als doppelt so hoch wie die von Clay-SiC. Al2O3-Pulver und SiO2-Pulver werden der Zusammensetzung zugesetzt, druckgeformt und Al2O3 und SiO2 werden im Sinterprozess zu Mullit kombiniert. Das durch die Oxidation von SiC entstehende SiO2 bildet im Nutzungsprozess mit dem Al2O3-Anteil auch Mullit. Dieses Material weist eine gute Thermoschockstabilität auf und wird häufig bei der Herstellung von Porzellantellern und -tellern verwendet. Siliziummetallpulver und Siliziumkarbidsand werden gemischt, geformt und unter Stickstoffschutz gebrannt. Si reagiert mit N2 zu Si3N4 und bindet so SiC. Dieses Material wird häufig bei der Herstellung von Siliziumkarbidsteinen für Hochöfen, feuerfeste Öfen usw. verwendet. Unter Verwendung von SiC als Rohmaterial wird eine SiC-Suspension durch ordnungsgemäße Partikeltrennung und Zugabe von Tensiden hergestellt und in einer Ar-Atmosphäre oder einem Sinterofenguss (kann auch unter Druck gesetzt werden) gegossen, mehr als 2000 Hochtemperatur-Vakuumsinterungen, SiC-Verdampfung und Kondensation sowie Rekristallisation erfolgen die Verbindung von SiC-Partikeln zur Bindung von SiC-Partikeln. Es zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, starke Oxidationsbeständigkeit und gute Thermoschockstabilität aus und ist ein hochtemperaturbeständiges technisches Material. Öfen in der Keramik- und Schleifscheibenindustrie verwenden R-SiC-Träger zum Bau von Ofenwagen, die bis zu 1600 Grad eingesetzt werden können.
