Welche Auswirkungen hat Quarzstaub auf die mechanischen Eigenschaften von Beton?
Aug 13, 2024Eine Nachricht hinterlassen
1, Verbessern Sie die Bindungsleistung
Da das Ausbluten im Beton dazu führt, dass sich etwas freies Wasser unter der Stahlstange und dem Zuschlagstoff ansammelt und dadurch die Bindung zwischen der Zementaufschlämmung und der Grenzfläche zwischen Stahlstange und Zuschlagstoff verringert wird, kann die Zugabe von Quarzstaub das Ausbluten im Inneren erheblich reduzieren Frischbeton, wodurch die Ansammlung von Grenzflächenwasser reduziert und die Grenzflächenbindungsleistung verbessert wird.
2, Erhöhen Sie die Druckfestigkeit
Durch die Zugabe von Quarzstaub wird die Übergangszone zwischen Zementbrei und Gesteinskörnung verbessert, die Porenstruktur verfeinert und die Festigkeit erhöht. Ein Teil der Intensitätssteigerung wird jedoch durch einen erhöhten Wasserverbrauch ausgeglichen. Nach der Zugabe von Silicastaub kann die Festigkeit des Betons anhand des Effizienzindex gemessen werden. Der sogenannte Effizienzindex bezieht sich darauf, dass beim Ersatz von Zement durch Quarzstaub der Beitrag von Quarzstaub zur Festigkeit des Betons dem 2- bis 5-fachen der Festigkeit entsprechen kann, die Zement erzeugen kann. Dieses Vielfache wird als Effizienzindex bezeichnet von Silica-Rauch. Mit zunehmender Dosierung von Wollastonit nimmt der Effizienzindex allmählich ab. Wenn die Dosierung von Wollastonit 20 % übersteigt, sinkt der Effizienzindex deutlich. Bei einer Dosierung über 30 % nimmt die Festigkeit des Betons sogar ab. Daher sollte die Dosierung normalerweise nicht höher als 20 % sein. Wenn der Quarzstaubgehalt zu hoch ist, wird der frisch gemischte Beton sehr viskos und erschwert das Gießen und Stampfen des Bauwerks. Gleichzeitig ist der Preis von Quarzstaub höher als der von Zement, und unter der Voraussetzung, dass die Festigkeits- oder andere Leistungsanforderungen des Betonentwurfs erfüllt werden, ist es angebracht, weniger zu mischen. Im Hochleistungsbeton liegt der üblicherweise verwendete Gehalt in der Regel zwischen 5 % und 15 %.
3, Zug- und Biegefestigkeit
Das Zugkompressionsverhältnis von allgemeinem Beton ist größer als das von Trockenhärtung, aber das Zugkompressionsverhältnis von Quarzstaubbeton ist unabhängig davon, ob es sich um Trockenhärtung oder Nasshärtung handelt, ähnlich.
4. Elastizitätsmodul
Der Elastizitätsmodul von Wollastonit-Beton steigt mit zunehmendem Silicastaubgehalt und abnehmendem Wasser-Bindemittel-Verhältnis. Aufgrund der Verringerung der Porosität in der Übergangszone zwischen Gesteinskörnung und erhärtetem Zementschlamm erhöht sich die Gesamtsteifigkeit von Wollastonitbeton.
5. Kriechen
Das Kriechen hängt ebenso wie das Schwinden mit der Migration von freiem Wasser aus dem erhärteten Beton aufgrund von Trocknung oder Hydratation zusammen und nimmt im Allgemeinen mit zunehmender Druckfestigkeit ab.
6. Trockenschrumpfung
In hochfestem Beton wird fast das gesamte freie Wasser zur Hydratation verwendet, und das Trockenschwinden und das autogene Schwinden nehmen mit abnehmendem Wasser-Zement-Verhältnis zu, insbesondere beim Mischen von Quarzstaub. Bei Zugabe von Quarzstaub verringert sich die Verdunstung des kapillarporenverdünnenden Wassers. Daher nimmt die Trockenschwindung von Wollastonitbeton im Frühstadium zu und im Spätstadium ab.
Um die frühe Trockenschrumpfung von Beton-Silikatrauch zu reduzieren, kann er verwendet werden, um die Nassaushärtungszeit zu verlängern, Silikatrauch in die Aufschlämmung zu mischen oder eine entsprechende Expansion hinzuzufügen
