- In der Regel liegt er je nach Produktqualität und Verwendung bei 30 bis 65 %.
- Hoher Siliziumgehalt (größer oder gleich 60 %): Wird bei Stahlherstellungs- oder Gussprozessen mit hohem Siliziumbedarf verwendet.
- Mittlerer und niedriger Siliziumgehalt (30 % ~ 50 %): geeignet für umfassende Desoxidations- und Aufkohlungsprozesse.
- Er beträgt im Allgemeinen 10 bis 25 % und ist die wichtigste aufkohlende Komponente in der Legierung.
- Hoher Kohlenstoffgehalt (größer oder gleich 20 %): Wird in Prozessen mit hohen Aufkohlungsanforderungen verwendet, wie etwa der Aufkohlung von heißem Gussmetall.
4. Andere Verunreinigungselemente
- Schwefel (S):im Allgemeinen weniger als 0,05 %, kontrolliert im Bereich der Anforderungen an flüssigen Stahl.
- Phosphor (P):Im Allgemeinen weniger als 0,05 %, um die geringsten negativen Auswirkungen auf die Stahleigenschaften zu gewährleisten.
- Aluminium (Al):Es kann eine geringe Menge Aluminium vorhanden sein, normalerweise weniger als 1 %.
- Mangan (Mn):In einigen Silizium-Kohlenstoff-Legierungen ist eine geringe Menge Mangan enthalten, normalerweise 1 bis 3 %, was eine gewisse zusätzliche Desoxidationswirkung auf flüssigen Stahl hat.
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